當鋁合金鑄件性能不符合要求時，可能是由于各種問題，如鑄造缺陷、材料問題、設計不當、工藝參數設置不正確等。中山是中國鋁合金壓鑄產業的重要基地之一，那里的壓鑄廠可能會建議以下幾種方法來解決這些問題：

1.優化鑄造設計：

-審查和調整鑄件設計，包括壁厚、加強筋、夾角等，以確保均勻的冷卻和凝固。模擬軟件可用于預測缺陷產生的潛在位置，以優化設計。

2.調整工藝參數：

-修改壓鑄機的工藝參數，例如填充時間、壓力、溫度和冷卻速度等，確保鋁合金在模具內充分和均勻填充。

3.檢查和控制材料質量：

-確保使用的鋁合金料質量符合標準，無雜質和氣體夾雜。必要時進行合金化處理或使用精煉劑除去鋁液中的夾雜物。

4.改善模具的質量和維護：

-定期檢查模具的磨損和損傷情況，并進行必要的維修，保持模具的良好狀態。提升模具材料或使用涂層來增強其性能和使用壽命。

5.提高冷卻效率：

-優化冷卻系統，如冷卻水道的布局和尺寸，確保模具和鑄件能夠迅速有效地冷卻。

6.采用合適的退火或熱處理工藝：

-對鑄件進行適當的熱處理，如固溶處理、時效處理等，以獲得預期的力學性能和穩定的內部組織結構。

7.對工作人員進行培訓：

-確保操作人員了解壓鑄過程和設備操作，提高工藝控制的準確性和一致性。

8.進行嚴格的質量控制：

-在生產過程中進行定期和系統的質量檢查，確保問題在早期被發現并迅速解決。

如果這些普通解決辦法不能解決問題，鋁合金壓鑄廠可能需要進一步分析鑄件失敗的具體原因，可能會包括進行金相分析、斷裂分析、3D掃描、X射線或CT檢查等，再根據具體診斷結果采取針對性措施。          http://www.life160.com.cn/