鋁合金壓鑄是指液態鋁合金在高溫高壓下以極快的速度從壓力室流入模腔，冷卻后形成鑄件的方法。是現代生產鋁合金配件的一種常用工藝，鋁合金壓鑄件具有尺寸精度高、機械性能好、生產效率高等優點，在汽車、摩托車、內燃機、電子、儀器儀表、航空航天等領域具有廣闊的應用前景。

熱銷產品鋁壓鑄件。鋁合金壓鑄在加工鋁合金鑄件的過程中，因為原料或操作等原因，壓鑄件會出現多種質量問題。中山鋁合金壓鑄廠為您提供解決辦法，主要講解的是錯型和麻面問題。

錯型主要包括錯位、錯邊、錯縫和錯扣四種情況，它的主要表現是壓鑄件在分型面上出現錯位，發生相對位移，也就是對螺紋稱錯扣。中山鋁合金壓鑄廠探究其中的原因，將其歸納為三點：

加工中使用的模具出現鑲塊位移；模具的導向件出現磨損；兩半模的鑲塊出現制造誤差；為避免出現錯型，廠家需及時調整或修整鑲塊，進行緊固并誤差，還有及時更換導柱導套。

麻面也是鋁合金鑄件生產中會出現的質量問題，它又被稱為麻點，是在充型過程中，因為模具溫度或合金液溫度過低，導致的在類似欠壓條件下在鑄件表面形成的細小麻點狀分布區域。出現麻面的原因可能是內澆口厚度偏小，或者是中山鋁合金壓鑄廠填充時金屬分散成密集液滴，高速撞擊型壁。

相應的解決辦法就是適當調整內澆口的厚度，或者是生產前正確設計澆注系統，盡量避免金屬液噴濺，改善排氣條件，避免金屬液卷入過多氣體，也要降低內澆口速度，提高模具溫度。   http://www.life160.com.cn/