在生產過程中，鑄件會被彈射出變形， 造成熱壓、粘性模具、表面凹陷、收縮孔、熱泡等缺陷。當模具溫差較大時， 生產周期中的充填時間、冷卻時間和噴涂時間等變量將受到不同程度的影響。

對于鋁合金鎖具壓鑄的惡劣加工條件，要求模具的穩定性高，因為模具設計和制造中存在隱患，通過連續制造工藝不會泄漏，因此需要生產鎖具壓鑄。 模具質量穩定性檢驗鋁合金鎖具壓鑄可用于確保鋁合金鎖具壓鑄的工作條件相對嚴格，模具穩定性要求高，模具設計和制造中隱患不足以在連續制造過程中泄漏。 測試鎖具壓鑄的質量穩定性，鎖具壓鑄磨損、侵蝕、腐蝕和熱疲勞、毛刺形成、沖洗、變形、鑄件剝落、裂紋、固定、開裂。 問題、劃痕、粗糙或尺寸錯位后，無法修復。

對于模具本身，它有其正常壽命。

鎖具壓鑄的表面溫度對于高質量的壓鑄件非常重要。

你為什么這么說?

如果模具溫度不均勻或不適當，則鑄造尺寸變得不穩定，鑄造工藝變形，在制造過程中出現冷痕、凹槽、固定類型、表面凹陷和其他缺陷。

在其中，冷孔和收縮孔最容易受到鎖具壓鑄的表面溫度的影響，因此讓我們看看如何解決它們。

收縮:改變模具溫度。 它在當地冷卻，從模具中噴出，并且類型溫度降低。

冷模式:如何提高模具溫度 1.增加熔融金屬的溫度 2.增加合金成分2.增加逃生路線4.添加真空裝置。

鎖具壓鑄的表面溫度是平靜的，不太熱，不太冷，需要依靠專業的模具師傅來了解溫度。

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