至今生活中，周圍經常會接觸到鎖具壓鑄廠家，主要是因為鎖具壓鑄在社會上占據著非常重要的作用。我們在進行工作的時候要銘記注意事項，這樣子才不會出現那么多的問題，不會對我們的生活和工作造成困擾，今天小編來與大家一起來學習一下鎖具壓鑄中常遇模具存在的問題注意點，分別如下：

一、溢流槽：溢流槽要便于從鑄件上去除，并盡量不損害鑄件本體。  溢流槽上開設排氣槽時，需注意溢流口的方位，防止過早堵塞排氣槽，使排氣槽不起效果。不應在同一個溢流槽上開設幾個溢流口或開設一個很寬很厚的溢流口，避免金屬液中的冷液、渣、氣、涂料等從溢流槽中回來型腔，形成鑄件缺點。

二、鑄造圓角： 鑄件圖上往往注明未注圓角R2等要求，我們在開制模具時切忌忽視這些未注明圓角的效果，決不可做成清角或過小的圓角。鑄造圓角可使金屬液填充順利，使腔內氣體次序排出，并可削減應力會集，延長模具使用壽命。（鑄件也不易在該處呈現裂紋或因填充不順而呈現各種缺點）。例規范油盤模上清角處較多，相對來說，現在兄弟油盤模開的{zh0}，重機油盤的也較多。

三、 脫模斜度：在脫模方向禁止有人為形成的側凹（往往是試模時鑄件粘在模內，用不正確的辦法處理時，例鉆、硬鑿等使局部凹入）。

四、外表粗糙度：成型部位、澆注體系均應按要求仔細打光，應順著脫模方向打光。因為金屬液由壓室進入澆注體系并填滿型腔的整個進程僅0、01-0、2秒的時間。為了削減金屬液流動的阻力，盡可能使壓力丟失少，都需求流過外表的光潔度高。一起，澆注體系部位的受熱和受沖蝕的條件較惡劣，光潔度越差則模具該處越易損害。      http://www.life160.com.cn