鋅合金壓鑄加工廣泛應用于各種裝飾領域。鋅合金壓鑄件常見的缺陷是表面起泡。缺陷特征:壓鑄件表面有突起的氣泡,在壓鑄后出現,在拋光或加工后暴露,在噴油或電鍍后出現。鋅合金壓鑄產生原因:
1、鋅合金壓鑄加工時晶間腐蝕引起:
鋅合金成分中有害雜質:鉛、鎘、錫會聚集在晶界,導致晶間腐蝕。金屬基體會被晶間腐蝕破壞。電鍍加速了這一缺點。受晶間腐蝕影響的零件會膨脹,涂層會抬起,導致鑄件表面起泡。特別是在潮濕環境中,晶間腐蝕會造成鑄件變形、開裂甚至斷裂。
2、壓鑄加工孔洞引起:
主要是氣孔和收縮機制。氣孔通常為圓形,收縮大多不規則。
氣孔形成原因:在液態金屬a的填充和凝固過程中,鑄件表面或內部的氣孔形成是由氣體侵入造成的。油漆中汽化氣體的侵入。C合金液在凝固過程中含有過多的氣體和沉淀物。
今天華賢壓鑄跟大家分享的壓鑄加工中幾個問題的解決方案共享,大家都學會了嗎?
以上文章源于華賢壓鑄(www.life160.com.cn)一家專注的鋅鋁合金壓鑄件生產的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業原創,轉載請注明出處。歡迎來電咨詢:13924957770,華賢壓鑄用心鑄造好品質。