壓鑄件加工廠為了加強模具的保護應該定時保養、定時對模具型腔進行回火去應力處理。

  壓鑄模具一向在高壓、高速、高溫下連續出產,運用條件比較惡劣。在運用過程中模具會發生損壞或毛病危險等。因而，加強模具的保護,定時對模具進行保養,替換損壞部位，替換易損件，整理滑道、頂桿孔等,是十分重要的，壓鑄件加工廠是保證模具在壓鑄出產時的可靠性，相同也能夠延伸模具的運用壽數。

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  因為壓鑄模具在運用中不斷受到沖擊、不斷熱脹冷縮,會發生新的內應力，假如不及時xx，模具簡單表面龜裂或開裂。因而,定時對模具型腔進行去應力回火,xx應力，也是延伸模具壽數的重要手法。一般情況下,模具在投入運用后，應該在3000-5000模次后進行首次回火。

  壓鑄件加工廠在今后依據運用情況,一般每出產1萬模具左右，需對模具型腔進行去應力回火，壓鑄件加工廠這樣做才能夠大大延伸模具運用壽數。

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