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鎖配件壓鑄廠簡單介紹指紋鎖五大生產工序流程

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時間:2019/5/5 9:59:08

一.指紋鎖品質的保障


  產品之間作為產品生產的{zh1}環節,對產品的品質至關重要,因此好的指紋鎖品牌會特備注重質檢工藝和質檢標準。首先一款指紋鎖產品在批量出廠前需要經過上萬次的模擬解鎖實驗、防爆防磨測試、高溫烤箱測試,淋雨箱防濕測試,鹽..酸箱防腐測試、壓力箱防震測試等檢驗,確保產品的性能。在批量生產時,質檢人員會對組裝好的鎖具在外觀、功能以及各類配件附件進行檢查,保證每一把出廠的指紋鎖能正常、穩定地使用。


  產品設計,靈感轉化產品的開始,任何產品的研發都需要一個設計的過程,智能門鎖的設計需要從市場出發、嚴謹、具備可行性,設計過程中需要統籌考慮,如外觀設計要考慮功能的實現和線路設計,而功能的實現又需要算法設計的配合。因此,判斷一個智能指紋鎖品牌是否具備創新力和實力,通過看其產品更新周期,便可看出端倪。


二、模具制造,高品質產品的起點


智能指紋鎖生產的起點,便是模具的制造。制造的指紋鎖產品模具,不僅需要配備先進的設備,優質的模具鋼材,更重要的是需要經驗豐富的模具師傅,才能確保所有模具的尺寸精準,從而保證的穩定性。


三、壓鑄環節,采用先進設備執行高標準


  壓鑄即生產各種型號鎖具的自制壓件,通過壓鑄機將指紋鎖外殼各主要機械部件壓鑄裁剪成型。鎖具外殼均采用一次性壓鑄成型的工藝,這種工藝加大了壓鑄難度和對板材的要求,能夠有效地加固產品強度,從而程度上保障產品的安全性,并兼顧了整體外觀的xx。其材料一般使用鋅合金和不銹鋼,鋅鋁合金擁有很好的延展性和可塑性,是指紋鎖行業普遍用料。中山市華賢五金制品有限公司專注智能鎖/電子門鎖/鎖外殼配件/電機/電機端蓋/鋅鋁合金五金壓鑄加工.


四、部件拋光,高效環保的生產工藝


  指紋鎖的機械部件壓鑄完成后,將被送入拋光部進行拋光處理。外殼的拋光處理由外表清理、打磨、拋光防腐處理等幾個重要的工藝組成。拋光的效果間接影響智能指紋鎖成品的美觀效果和表面的耐用性。因此拋光一定要有標準的工藝流程和明確的工藝環節。三呆鳥智能指紋鎖執行的是四道工序的拋光流程,包括道粗沙150#,第二道細沙320#,第三道細沙400#,以及{zh1}的風輪白蠟拋光,不能留下一點瑕疵斑點。這樣拋光打磨出來的部件才平整、光滑,才能電鍍出更好的效果。



五、外殼電鍍,執行嚴格的電鍍標準


  電鍍是一把指紋鎖外觀效果成型的{zh1}環節,其效果涉及到多道工序和因素。不同的電鍍企業、電鍍師傅、電鍍液成份與工藝,呈現的效果不同。


   以上文章源于華賢壓鑄(www.life160.com.cn)一家專注的鋅鋁合金壓鑄件生產的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業原創,轉載請注明出處。歡迎來電咨詢:13924957770,華賢壓鑄用心鑄造好品質。

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