從模具上必須改良,模具流道寬,進料平緩，流道前后模改成一致,進料入口加厚,{zd1}3毫米.看產(chǎn)品情況再加大或加厚.進料流道必須順暢光滑.排氣入口同時也需要加厚,以免堵塞排氣.進料和排氣各入口與產(chǎn)品減少直面進料(粘料容易堵塞),模芯進行特殊抗粘模處理。

  在壓鑄操作上也要注意一下幾點：

  1》離模劑的選用專業(yè)的純鋁合金脫模劑

  2》流道和進料口對射出時流量越順暢越好。

  3》熔解爐內(nèi)用坩堝應用石墨材資不易造成上下溫度差較大。

  4》模具表面溫度不易低于220°。 

  5》鍋爐溫度應盡量保持在720°

  6》模具進料口比鋁合金的都要厚。

  7》射出后冷卻時間不易太長，開模后頂出時間因在0.3S內(nèi)。

  8》噴霧應盡量產(chǎn)品自動噴霧，不然模面溫度不易保持穩(wěn)定。

  9》壓鑄機壓力要小

  10》{zh0}在大一級別的機器上生產(chǎn)。